鈦管的導(dǎo)熱性由于導(dǎo)熱管的材質(zhì)不同，熱導(dǎo)率也不同，如鈦為17W/(m*K)，鋁黃銅為100W/(m*K)，90/10白銅為47W/(m*K),70/30白銅為29W/(m*K)。因此，可通過壁厚的變化控制導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱效果。在以上材料中，鈦的熱導(dǎo)率最小，如使用薄壁鈦焊管，導(dǎo)熱性雖然比鋁黃銅差，但與90/10白銅相當(dāng)。鈦管的壁厚導(dǎo)熱管壁厚由使用條件、管板材料、擴管作業(yè)的施工能力，管端的焊接技術(shù)等來決定。由于導(dǎo)熱管直徑小，對強度要求不髙，因此實際使用中采用壁厚較薄的管材。一般，鋼管等壁厚為0.5-1.2mm;用鈦管代替，在腐蝕性小的地方，可用壁厚為0.3mm的薄壁焊管。鈦管的經(jīng)濟性鈦管的單位質(zhì)量價格比銅合金貴2-6倍，但從性價比上考慮，鈦管價格可與銅合金管抗衡，由于鈦的密度低，壁厚相同時，同等長度的鈦管質(zhì)量只是銅合金管的50%.當(dāng)鈦管壁厚為鋼合金管的50%時，相同傳熱面積的鈦管質(zhì)量僅為銅合金管的1/4?？梢姡伖茉趦r格方面是有競爭力的。
①除去鈦中的間隙元素。鈦制設(shè)備在100X；以上海水中存有宏觀裂紋時，容易發(fā)生間隙元素腐蝕，這種腐蝕不受海水濃度的影響。在1051含4%NaCl的海水中，可能產(chǎn)生間隙元素腐蝕。
②要使用薄壁鈦管材。鈦的熱導(dǎo)率低，僅為鋁黃銅的1/6，一般鈦管材壁厚為0.3-0.7mm。
③鈦制設(shè)備應(yīng)避免與鐵容器接觸，因鈦容易吸氫使鈦材變脆。
