相對(duì)于鋼容器和其他金屬材料的容器而言，
鈦容器的特點(diǎn)是由于鈦的性能與鋼和其他金屬材料的性能不同而形成的。 絕大部分容器由鋼材制造，只有在鋼、鋁、銅等材料的容器不能滿足使用要求時(shí)，
鈦材，
鈦板，鈦容器才作為選擇方案之一。
（1）鐵素體鋼存在明顯的屈服限，符號(hào)為６３。奧氏體鋼、鋁和鈦均沒(méi)有明顯的屈服現(xiàn)象，奧氏體鋼代之以屈服強(qiáng)度，符號(hào)為６０；鋁代之以規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力，符號(hào)為．２；鈦代之以規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力，符號(hào)為６１０．２０
（2）鈦的化學(xué)活性高，很易與氧反應(yīng)生成氧化物，天然存在的鈦礦的主要組分為氧化鈦。從氧化鈦礦中提煉鈦要消耗大量能量，鈦的熔煉也要在真空下進(jìn)行，因而鈦的價(jià)格較貴。單位重量鈦材的價(jià)格約為普通鋼材的５０倍，為不銹鋼材的８倍；單位體積鈦材的價(jià)格約為普通鋼材的３０倍，為不銹鋼材的５倍（同樣強(qiáng)度的鈦和鋼，應(yīng)按相同體積用量進(jìn)行價(jià)格比較）。因此鈦材應(yīng)當(dāng)盡量節(jié)省使用。
（3）我國(guó)ＧＢ／Ｔ?。常叮玻埃保梗梗粗兴袎毫庸も伵铺?hào)共２４個(gè)。其中碘法鈦ＴＡＤ一般不用于工程構(gòu)件，也沒(méi)有鈦板材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)度指標(biāo)，暫不予以考慮。在其他２３個(gè)牌號(hào)中只選擇了６個(gè)牌號(hào)另加ＴＡ１一Ａ共７個(gè)牌號(hào)作為容器用鈦。這７個(gè)牌號(hào)退火態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值均不超過(guò)５５０?。停校幔渌保穫€(gè)牌號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值均不低于５５０?。停校幔蚨萜饔免伿强估瓘?qiáng)度最低的７個(gè)牌號(hào)。這７個(gè)牌號(hào)退火態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力下限值均不高于４１０?。停校?，而其他１７個(gè)牌號(hào)均不低于４７０?。停校幔蚨萜饔免伿且?guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力最低的７個(gè)牌號(hào)。按室溫下的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度和規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力下限值計(jì)算，這７個(gè)牌號(hào)在退火狀態(tài)下的屈強(qiáng)比均低于０．８，而其他１７個(gè)牌號(hào)的屈強(qiáng)比均高于０．８，因而容器用鈦是屈強(qiáng)比最低的７個(gè)牌號(hào)。這７個(gè)牌號(hào)退火態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)伸長(zhǎng)率下限值（在規(guī)定尺寸范圍內(nèi)）均不低于１８％（５?。恚硪唬保埃恚砗瘢裕粒保鞍鍨椋保担ィ渌保穫€(gè)牌號(hào)中，ＴＯ板的標(biāo)準(zhǔn)伸長(zhǎng)率下限為２０％，棒為１５％，但其沒(méi)有管、換熱器及鍛件的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，不便采用。ＴＢ２為ｐ鈦，雖然淬火態(tài)的伸長(zhǎng)率也較高，但狀態(tài)不穩(wěn)定，使用狀態(tài)應(yīng)為時(shí)效態(tài)，其伸長(zhǎng)率則很低，ＴＢ２也沒(méi)有管、換熱管和鍛件的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。所以其他１７個(gè)牌號(hào)中（除ＴＯ板）的標(biāo)準(zhǔn)伸長(zhǎng)率下限值一般均不高于１８％，容器用鈦也基本上是伸長(zhǎng)率最高的７個(gè)牌號(hào)。７個(gè)容器用鈦牌號(hào)中５個(gè)為工業(yè)純鈦，２個(gè)為低合金耐蝕鈦，因而７個(gè)容器用鈦牌號(hào)是耐蝕性最好的牌號(hào)，也是焊接性能最好的７個(gè)牌號(hào)。
（4）７個(gè)容器用鈦牌號(hào)中，ＴＡ１一Ａ板為板式換熱器等用板。鈦容器在選用其他６個(gè)牌號(hào)時(shí)，首先選用工業(yè)純鈦，只有在要求抗縫隙腐蝕或特殊腐蝕時(shí)才選用ＴＡ９和ＴＡ１０。在工業(yè)純鈦中，當(dāng)要求變形量較大及要求耐蝕性更好時(shí)，應(yīng)選擇純度高的牌號(hào)。ＴＡ３強(qiáng)度較高，塑性較低，沒(méi)有管材標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，主要用于不變形或變形量較小的構(gòu)件，如管板、法蘭、螺栓等。
（5）容器用
鈦的決定性指標(biāo)是塑性而不是強(qiáng)度。容器用鈦只有在退火狀態(tài)才具有最好的塑性，同時(shí)具有最低的屈強(qiáng)比、最好的耐蝕性和焊接性能。非退火狀態(tài)塑性低，雖然強(qiáng)度高，但焊接熱會(huì)對(duì)熱影響區(qū)起退火作用，按規(guī)定焊接接頭只能取退火狀態(tài)的許用應(yīng)力，并不能發(fā)揮強(qiáng)度高的性能，因而容器用鈦的材料供應(yīng)狀態(tài)均應(yīng)為退火狀態(tài)。
