等靜壓（isostaticpressing)是粉末冶金領域的一種技術，已有90多年的歷史。等靜壓一詞的實際意義是指在各個方向上對表面密閉的物料同時施加相等壓力的狀態(tài)。根據(jù)帕斯卡原理，在一個封閉的容器內，作用在靜態(tài)液體或氣體上的外力所產生的靜壓力，將均勻地在各個方向上傳遞，在其所作用的表面上所受到的壓力與表面積成正比。

傳統(tǒng)的粉末冶金方法使用機械壓力成形技術，存在著壓力不均和產品性能不均等問題。等靜壓技術的出現(xiàn)為避免這些問題和制作性能更好的產品開辟了新的途徑。在現(xiàn)代工業(yè)生產中.等靜壓技術主要用于粉料的成形和固結。近幾十年來，隨著科學技術的進步，特別是熱等靜壓技術的發(fā)展，等靜壓技術不只是粉末冶金的專用技術，它的應用已經擴大到原子能工業(yè)、陶瓷工業(yè)、鑄造工業(yè)、工具制造、塑料和石墨等生產部門。隨著應用范圍的日益擴大，作用和經濟效益的不斷提高，等靜壓技術開始越來越受到人們的重視。

冷等靜壓是在常溫下實現(xiàn)等靜壓制的技術.通常以橡膠或塑料作為包套模具材料，以液體或彈性體（塑料、橡膠等）為壓力介質。當壓力介質為液體時稱為液等靜壓。其中以含有防銹劑的水為壓力介質的稱為水等靜壓，以油為壓力介質的稱為油等靜壓。壓力介質為彈性體（如塑料橡膠等）時稱為均衡壓制、軟模壓制或厚壁模壓制。

溫等靜壓技術一般在80-120°C溫度下進行，也有的在250-450°C下進行。溫等靜壓制使用特殊的液體或氣體作為壓力傳遞介質（一般使用溫度在80-120°C下的油），壓力為300MPa左右。介質可在高壓缸外（即在供油罐中）加熱，當要求精確控制溫度時.也可在高壓缸內用發(fā)熱體加熱。通常將已在供油罐中加熱的油抽入高壓內，用發(fā)熱體使油溫保持在一個穩(wěn)定的溫度水平上，或根據(jù)工藝要求進行升溫和降溫。

熱等靜壓技術是一種在高溫和高壓同時作用下，使物料經受等靜壓制的工藝技術。鈦棒它不但用于粉末體的固結，使傳統(tǒng)粉末冶金工藝的成形與燒結兩步作業(yè)合并成一步作業(yè)，而且還用于工件的擴散黏結、鑄件缺陷的消除和復雜形狀零件的制作等。在熱等靜壓制中，一般采用惰性氣體（氬、氮）作壓力傳遞介質。因氬較氮價廉，于同樣循環(huán)中電耗較低，近來使用氬的趨勢日益增大。也可采用液體金屬或固體顆粒作熱等靜壓制的壓力傳遞介質，此時也可稱為是均衡壓制。熱等靜壓包封待壓物料用的包套通常用金屬或玻璃制備。實現(xiàn)熱等靜壓制的主要設備是熱等靜壓機，現(xiàn)代大多數(shù)熱等靜壓機為冷壁式結構，即將加熱器安放在高壓缸內，工作溫度一般為1000-2200°C,若采用石墨作發(fā)熱體其最高溫度可達2600°C。工作壓力通常為100-200MPa，實驗裝置的最高壓力達到lOOOMPa。熱等靜壓機曾為熱壁式，但因高壓缸受熱產生蠕變，嚴重影響使用溫度和壓力，溫度一般控制在1000°C以下，壓力也不超過lOOMPa。

來源：鈦棒，鈦板，鈦合金，鈦管，鈦設備