攀枝花是中國釩鈦之都，國家釩鈦新材料新型工業(yè)化示范基地，已納入國家“十二五”釩鈦資源利用規(guī)劃的重點發(fā)展區(qū)域規(guī)劃。攀枝花及周邊地區(qū)鈦資源豐富，擁有發(fā)展鈦產(chǎn)業(yè)得天獨厚的條件。攀枝花市釩鈦磁鐵礦保有資源儲量66.67億噸，鈦（TiO2）保有資源儲量42201.36萬噸。產(chǎn)業(yè)及資源配套完善：經(jīng)過多年發(fā)展，到2009年底，攀枝花已形成年產(chǎn)100萬噸鈦精礦、15萬噸高鈦渣、26萬噸鈦白粉、500噸納米鈦白、1000噸鈦鐵、1.25萬噸海綿鈦、2000噸鈦錠的生產(chǎn)能力。2014年實現(xiàn)釩鈦磁鐵礦原礦開采量達到5000萬噸，鈦精礦產(chǎn)能達到200萬噸，富鈦料產(chǎn)能達到130萬噸，鈦白粉產(chǎn)能達到80萬噸，海綿鈦4.5萬噸，鈦錠2萬噸，各類鈦合金材料1萬噸。

 

北京有色金屬研究總院開始進行海綿鈦制備工藝研究，1956年國家把鈦當作戰(zhàn)略金屬列入了12年發(fā)展規(guī)劃，1958年在撫順鋁廠實現(xiàn)了海綿鈦工業(yè)試驗，成立了中國第一個海綿鈦生產(chǎn)車間，同時在沈陽有色金屬加工廠成立了中國第一個鈦材加工生產(chǎn)試驗車間。真空自耗爐除在雙真空工藝中發(fā)揮作用外，同時又是生產(chǎn)鈦合金的經(jīng)濟實用手段。上海自1966年用海綿鈦壓制成的電極，經(jīng)真空自耗爐熔煉成第一支鈦錠后，經(jīng)過系統(tǒng)的工藝研究，取得一批成果。隨后開展純鈦錠工業(yè)化生產(chǎn)技術攻關并取得成功。據(jù)介紹，該公司已具備年產(chǎn)2000噸鈦錠的生產(chǎn)能力，產(chǎn)能居全國第三。檢測結果顯示，首批出爐的純鈦錠符合相關技術標準。

 

據(jù)悉，目前上海、江蘇等地的客戶聞訊后迅速與力航鈦洽購鈦錠。力航鈦工業(yè)負責人告訴記者，力航鈦已將目標瞄準大飛機、航天等高端市場。其中：用鈦—錫、鈦—鋁—錫中間合金解決BT10鈦合金的錫偏析工藝，在國內(nèi)特殊鋼廠和鐵合金廠中廣泛應用。研究成高熔點、高比重元素的加入工藝，解決了鈦合金熔煉中的鉬夾雜問題；研究成易揮發(fā)元素的加入工藝，解決了鉍和錳的控制以提高其收得率。研究了高活性稀土元素的加入方法，為探索稀土在鈦合金中應用創(chuàng)造了條件。隨著工藝研究的進展，鈦合金品種得到發(fā)展，主要有渦噴、渦扇等發(fā)動機壓氣機盤、轉(zhuǎn)子葉片、風扇葉片等用的耐熱鈦合金，殲擊、強擊、直升機結構件用的高強鈦合金，氯堿、石化、印染、電鍍行業(yè)用的耐蝕鈦合金，民航機體維修和外科手術用的形狀記憶合金等。